Válvula de segurança de desvio galvanizada

Uma válvula de segurança de desvio galvanizada é um dispositivo especializado de alívio de pressão que desempenha a dupla função de manter a segurança do sistema e regular o fluxo de desvio. Sua função principal é abrir e liberar automaticamente o excesso de pressão quando um ponto de ajuste crítico é excedido, evitando danos às bombas, compressores ou sistemas de tubulação. Simultaneamente, seu design de bypass integrado permite a recirculação ou desvio controlado de fluido, o que ajuda a estabilizar a pressão do sistema, gerenciar os requisitos mínimos de fluxo e evitar superaquecimento ou cavitação em sistemas de circuito fechado. O acabamento galvanizado oferece maior resistência à corrosão, garantindo durabilidade e desempenho confiável em ambientes exigentes ou corrosivos comuns em aplicações de HVAC, tratamento de água e processos industriais.

Característica e aplicação do produto

A válvula de segurança de desvio galvanizada fornece proteção crítica contra sobrepressão, abrindo automaticamente a uma pressão predefinida para desviar o excesso de fluxo. Possui calibração precisa, construção robusta para alta confiabilidade e configuração à prova de violação para garantir desempenho de segurança consistente.

A válvula de segurança bypass é essencial para proteger bombas, trocadores de calor e caldeiras em sistemas HVAC, processos industriais e circuitos de proteção contra incêndio. Evita danos durante mudanças repentinas de vazão, partidas do sistema ou picos de pressão, garantindo a continuidade operacional e a longevidade do equipamento.

Parâmetro do produto (especificação)

Especificação Técnica

Parâmetros de Fluxo

Dimensão do Produto

Estrutura

Princípio de funcionamento

Uma válvula de segurança é um tipo especial de válvula cujos componentes de abertura e fechamento são mantidos normalmente fechados por uma força externa. Quando a pressão do meio dentro do equipamento ou tubulações sobe acima de um valor especificado, evita que a pressão média dentro da tubulação ou equipamento exceda esse valor, descarregando o meio fora do sistema. As válvulas de segurança pertencem à categoria de válvulas automáticas e são utilizadas principalmente em caldeiras, vasos de pressão e tubulações para controlar a pressão de forma que não exceda o limite definido, desempenhando um papel de proteção vital para a segurança pessoal e operação do equipamento.

Nota: As válvulas de segurança devem passar por um teste de pressão antes de serem usadas.

Instruções de instalação e operação

Antes de instalar uma válvula de segurança de desvio galvanizada, a tubulação deve ser completamente limpa e purgada. Isso está relacionado ao fato de a válvula de segurança poder funcionar corretamente e cumprir a finalidade pretendida, ao mesmo tempo que afeta diretamente seu desempenho operacional, desempenho de vedação e indicadores de vazão.

Posição de instalação da válvula de segurança

Ao selecionar a posição de instalação de uma válvula de segurança, devem ser observadas as seguintes questões:

1.1 A válvula de segurança deve ser instalada verticalmente no ponto mais sensível à pressão do sistema ou equipamento protegido, como no topo de uma caldeira;

1.2 A válvula de segurança deverá ser instalada em local que facilite a desmontagem e a inspeção e manutenção periódicas;

Instalação da tubulação de entrada da válvula de segurança

É preferível instalar a válvula de segurança na vertical e diretamente no tubo de ligação da caldeira, sem tubagem de entrada adicional. Se for necessária a utilização de tubulação de entrada, seu diâmetro interno não deve ser menor que o diâmetro de entrada da válvula de segurança e deve ser o mais curto possível para reduzir a resistência da tubulação e a força de momento exercida pela força de reação de descarga da válvula de segurança na junta da caldeira.

Instalação da tubulação de descarga da válvula de segurança

Para minimizar o impacto da tubulação de descarga no desempenho da válvula de segurança, os seguintes pontos devem ser observados durante a instalação:

3.1 O diâmetro interno da tubulação de descarga deve ser maior que o diâmetro de saída da válvula de segurança para evitar contrapressão excessiva, que afetaria o funcionamento da válvula de segurança;

3.2 A tubulação deve ser apoiada adequadamente para evitar que tensões na tubulação (tensão de instalação e tensão térmica) sejam adicionadas à válvula de segurança, o que afetaria o desempenho da válvula de segurança;

3.3 Em princípio, é melhor para cada válvula de segurança usar um tubo de descarga separado. Se duas ou mais válvulas de segurança compartilham um tubo coletor comum (tubo coletor), o tubo coletor deve ter área de descarga suficiente e a mudança na direção do fluxo onde o tubo de descarga entra no tubo coletor deve ser a menor possível;

3.4 A tubulação de descarga deverá possuir furos de drenagem (orifícios de drenagem) adequados para evitar o acúmulo de chuva, neve, condensação, etc., no interior da tubulação de descarga;

3.5 Não é razoável que o peso do tubo de descarga seja suportado pelo tubo de saída da válvula de segurança; em vez disso, deve ser suportada por uma estrutura de suporte dedicada, que deve ser capaz de evitar que a tubulação se mova ou vibre devido à força de reação quando a válvula de segurança descarregar.

Orientação sobre ajuste de desempenho da válvula de segurança

As válvulas de segurança fornecidas pela nossa empresa são testadas à temperatura ambiente de acordo com os regulamentos padrão (a pressão definida de fábrica é de 3 bar). No entanto, existe uma diferença de temperatura entre a condição real de funcionamento da válvula de segurança e a configuração da temperatura ambiente, o que resulta num desvio na pressão definida (pressão de abertura) entre a configuração da temperatura ambiente e a condição real de operação. Por esta razão, as válvulas de segurança com diferenças significativas de temperatura devem ser submetidas a ajuste a quente no local. O conteúdo do ajuste geralmente envolve o ajuste da pressão de ajuste (pressão de abertura) e o ajuste da pressão de descarga.

Ajuste da pressão definida e da pressão de descarga

Afrouxe a contraporca (Figura 1). Dentro da faixa de pressão de trabalho especificada da mola, gire a porca de ajuste para alterar a quantidade de compressão da mola e ajustar a pressão de abertura. Ao ajustar, primeiro aumente lentamente a pressão de entrada da válvula de segurança para fazer a válvula abrir duas vezes. Se a pressão de abertura estiver muito baixa (primeiro reduza a pressão de entrada da válvula), gire a porca de ajuste no sentido horário (Figura 2). Se a pressão de abertura for muito alta, primeiro afrouxe as duas porcas (Figura 3) e depois gire a porca de ajuste no sentido anti-horário (Figura 4). Depois de ajustada à pressão de abertura necessária, aperte a contraporca e as duas porcas (Figura 5).

 Teste de ventilação manual

A arruela/junta plana da válvula de segurança e o corpo da válvula estão normalmente em um estado fechado e firmemente comprimido. Se testes regulares de ventilação manual não forem realizados, com o tempo eles podem facilmente aderir uns aos outros. No caso de uma condição de sobrepressão, a válvula de segurança pode ter dificuldade em soar um alarme normal, podendo causar um acidente. A realização regular de um teste de ventilação manual garante que a válvula de segurança permaneça sensível e confiável a longo prazo, evitando a situação acima mencionada.

A válvula de segurança requer testes de ventilação manuais regulares (gire suavemente a tampa de ajuste no sentido horário (Figura 6)).

1. Ao ventilar, preste atenção à segurança e certifique-se de que a saída de descarga esteja desobstruída;

2.Gire suavemente e suavemente a tampa de ajuste no sentido horário, faça uma pausa por um momento e, em seguida, gire-a suavemente de volta;

3. A ventilação regular pode ser feita uma vez por semana e os registros devem ser mantidos.